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    緊固件熱浸鍍鋅的缺陷

    作者:溫州金誠冷鐓標準件有限公司  來源:http://www.la-zette.com  更新時間:2021-11-10  點擊次數:
    (1)鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定;緊固件的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾制,而內螺紋可在熱浸鍍前或后進行加工。但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層,故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍后的回攻;預留較大配合間隙;離心甩等方法?;毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預留配合間隙,很容易降低配合強度,對于高強度配合這是不允許的。國內目前以機械式離心甩去余鋅為普遍。另外,人們從熱浸鍍鋅工藝本身考慮,調整熱鍍溫度和浸鍍時間來改善鍍層質量,也沒有從根本上解決問題。
    (2)熱浸鍍鋅操作溫度高,會降低高強度緊固件的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。
    (3)工作環境差,污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行,溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體;鋅池長時間處于高溫下,鋅池表面產生鋅蒸氣,整個工作環境的氣氛惡劣。當前,許多私營企業仍采用燃煤的反射加熱爐進行熱浸鍍鋅生產,向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧,造成嚴重的大氣污染。
    標準件加工
    關鍵詞:標準件加工
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